關(guān)于鋁模板的循環(huán)利用是怎么做的呢？下面鋁模板生產(chǎn)租賃廠家新久融帶大家一起來看看。

清灰

經(jīng)分類運輸回廠的模板應(yīng)及時去除模板面上的混凝土、砂漿等大塊雜物。特別嚴重的部位可以用藥水泡洗。

分類

將標準構(gòu)件有規(guī)律的分成墻身標準構(gòu)件、樓面標準構(gòu)件，并清點每種構(gòu)件的數(shù)量。對于專用模板、變形太大模板按廢品處理。

高壓沖洗

清灰后的模板需用高壓水槍沖洗，保證模板表面不再附著任何雜物，特別是混凝土接觸面、模板邊肋等部位應(yīng)沖洗，以保證后續(xù)的質(zhì)量檢查。

補焊

經(jīng)沖洗過的模板需檢查焊接質(zhì)量和孔位情況，如出現(xiàn)焊縫開裂和板面存在多余孔位，需進行補焊。

校正打磨

對變形舊模板和補焊后的模板，需校正打磨，變形須平整，不存在明顯凸起、彎曲、扭曲，無明顯損傷、損壞模板和焊縫。

建立數(shù)據(jù)庫

對維修保養(yǎng)后的舊模板，按分類標準打包堆放，并將打包編號、型號和數(shù)量統(tǒng)計入庫，數(shù)據(jù)庫需按標準表格錄入、依次排列，方便使用電腦檢索出所需模板型號和數(shù)量。

舊模板的驗收標準：混凝土接觸面平整、無凹凸面、無混凝土，模板邊肋無混凝土。

舊鋁模板的深化配模設(shè)計和加工工序與全新鋁合金模板一樣，需要經(jīng)過以下幾個工序：

下料、開料工序

1）下料時需要在模板合適位置寫上模板的編號及規(guī)格尺寸和模板類型。

2）在下料、開料時需要掌握模板的開孔情況、本單生產(chǎn)鋁模清單使用標準件和非標件的尺寸情況。

3）下料、開料人員需要根據(jù)要生產(chǎn)模板尺寸及舊板長、寬尺寸和開孔情況進行下料。

開孔工序

1）在開孔設(shè)備上開孔是需要固定好模板，讓模板封邊與鉆頭保持并看準定位點后進行開孔，對于開孔錯誤的模板需要重新補焊打磨后重新定位開孔。

2）由于回收舊模板背面有橫向加強骨牌，只能人工根據(jù)開孔定位線和圖紙開孔要進行定位，定位時要準確，誤差控制在2MM范圍內(nèi)。 

校板變形工序

舊板校板時，對于小部分局部，由于設(shè)備原因不能變形到位的情況，需要用采用木方等其他東西墊住進行變形，嚴禁變形模板流入下道工序和工地。